泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預(yù)處理

在產(chǎn)品激光淬火前，因?yàn)楣ぜ砻娲植诙戎岛苄。诖慊鹬袝?huì)嚴(yán)重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進(jìn)行預(yù)處理。激光噴涂淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工

近些年來隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，選區(qū)激光噴涂淬火加工，激光表面淬火技術(shù)在 汽車模具的熱處理方面得到了大量應(yīng)用，如：沖壓模具、拉延模具、注塑模具等表面淬火 強(qiáng)化。

由于在熱處理領(lǐng)域的獨(dú)特優(yōu)勢，激光淬火在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，如齒輪、軸、結(jié)構(gòu)件等激光淬火強(qiáng)化，以提高汽車的使用壽命。許多國外的汽車廠家，甚至點(diǎn)名要求某些零部件須使用激光淬火強(qiáng)化。激光噴涂淬火加工

傳統(tǒng)淬火

淬火硬度約58-60HRC，但形成了粗晶馬氏體，將低刃口的韌性，容易出現(xiàn)崩口和斷裂，須采用回火處理來緩解。激光噴涂淬火加工

激光淬火

采用久恒光電專用激光設(shè)備對管子割刀實(shí)施淬火，能精準(zhǔn)控制激光的掃描寬度、軌跡，通過刀體自身的熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)快速冷卻，獲得了細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度達(dá)到HRC63-65，大尺寸零件激光噴涂淬火加工，刃口因細(xì)晶強(qiáng)化具有優(yōu)異的耐磨性和良好的韌性，刀具刃口激光噴涂淬火加工，前端淬火深度2.2mm，后端淬火深度2.3-2.4mm。激光噴涂淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工

滲碳處理能顯著提高工件的表面硬度，且滲碳層能達(dá)到毫米級，但滲碳溫度高，容易導(dǎo)致工件形變。氮化處理在較低溫度下進(jìn)行，能在小的工件形變條件下顯著提高工件的表面硬度和耐磨性，韶關(guān)激光噴涂淬火加工，但氮化層通常為微米級，承載能力差。軟氮化結(jié)合了滲碳和氮化兩種工藝的優(yōu)勢，是以滲N為主，并兼有滲C的一個(gè)表面處理工藝。該工藝獲得的硬化層可達(dá)0.3～0.5mm，顯著高于氮化。具有滲碳和氮化二者的優(yōu)點(diǎn)，比單一處理要好。然而，軟氮化具有比氮化層較低的硬度，因此，如何進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度和耐磨性備受關(guān)注。激光噴涂淬火加工